Som et fleksibelt emballasjemateriale som rulles kontinuerlig og lett å kutte, er ytelsen til rullefilm nært knyttet til grunnmaterialet som brukes. For tiden bruker de fleste vanlige rullefilmer på markedet polyolefinharpikser som kjerneråmateriale, supplert med funksjonelle tilsetningsstoffer eller komposittstrukturer for å møte de omfattende kravene til forskjellige bruksscenarier for gjennomsiktighet, forsegling, værbestandighet og kostnad.
Polyetylen (PE) er et av de vanligste basismaterialene for rullefilm, spesielt lav-polyetylen (LDPE) og lineær lav-polyetylen (LLDPE). LDPE har flere molekylære grener, noe som gir filmen utmerket fleksibilitet, strekkbarhet og varme-forseglingsegenskaper, noe som gjør den egnet for pakking av fersk og kokt mat som krever lav-temperatur og rask forsegling. LLDPE, på grunn av sin lineære molekylære struktur og korte-kjedefordeling, forbedrer punkteringsmotstanden og rivestyrken betydelig, samtidig som den opprettholder god varme-forseglingsytelse, og brukes ofte til å bære gjenstander med skarpe kanter eller som inneholder væske. Ved å blande og modifisere PE-kvaliteter med forskjellige tettheter og smeltestrømningshastigheter, kan stivheten og varme-forseglingsvinduet til filmen kontrolleres nøyaktig, noe som utvider dens anvendelighet i miljøer med kalde kjeder og omgivelsestemperaturer.
Polypropylen (PP) og dets kopolymerer er også mye brukt i rullefilmproduksjon. PP har høy stivhet, varmebestandighet og gjennomsiktighet. BOPP-film, spesielt produsert gjennom biaksial strekking, opprettholder gode visningseffekter samtidig som den har overlegen dimensjonsstabilitet og barriereegenskaper, noe som gjør den egnet for bakeprodukter, konfekt og andre applikasjoner som krever høy glans og fuktighetsbestandighet i lengre visningsperioder. Tilfeldig kopolymer polypropylen (RCP) forbedrer lav-temperaturvarme-forseglingsytelse samtidig som den opprettholder gjennomsiktighet, og utvider bruksomfanget til PP-rullfilm i frossenmatemballasje.
I tillegg til enkelt-materialapplikasjoner, er flerlags co-ekstruderingsstrukturer en vanlig metode for å forbedre den generelle ytelsen til rullefilm. For eksempel kan komposittfilmer som bruker PE som det varme-forseglingslaget, PP som det mellomliggende støttelaget, og EVOH eller PA som barrieresjiktet, oppnå flere fordeler i samme rull, inkludert praktisk varmeforsegling, mekanisk styrke og gassbarriereegenskaper, som oppfyller de strenge kravene til holdbarhet og sikkerhet i avanserte næringsmiddel- og farmasøytiske industrier. Slike komposittstrukturer er avhengige av kompatibiliteten mellom forskjellige harpikser og matching av prosesseringsteknikker for å sikre sterk mellomlagsbinding og eliminere risikoen for delaminering.
I de siste årene, for å tilpasse seg miljøtrender, har bio-baserte polyolefiner (som polyetylen avledet fra sukkerrøretanol) og biologisk nedbrytbare polymerer (som PBAT og PLA) også begynt å bli brukt i utviklingen av rullefilmer. Disse materialene, mens de opprettholder en viss grad av prosesseringstilpasning, kan redusere avhengigheten av fossile ressurser og brytes ned under spesifikke komposteringsforhold, og gir en ny vei for resirkulering av engangsemballasje.- Imidlertid trenger kostnadene, varmebestandigheten og barriereegenskapene deres ytterligere optimalisering for å utvide substitusjonsområdet med tradisjonelle polyolefiner.
Totalt sett er hovedmaterialene for rullefilm PE og PP og deres modifiserte varianter, supplert med ko-ekstruderingskompositter og nye bio-baserte materialer, som danner et flerlags, tilpassbart ytelsesspektrum. Materialvalg krever omfattende vurdering av egenskapene til innholdet, emballasjeprosesser, lagrings- og transportmiljøer, og regulatoriske restriksjoner for å oppnå den beste balansen mellom funksjonalitet og økonomisk effektivitet og bærekraft.